سرامیک ها در واقع به صورت خام و از مخلوط هایی با درصدی از آب در داخل تشکیل می شوند.

بنابراین اصطلاح پلاستیسیته نشان دهنده توانایی رسیدن با افزودن مقدار معینی آب به شرایطی است که فشار وارد شده به عنصر خام می‌تواند بدون شکستن آن را تغییر شکل دهد و شکل به دست آمده حتی پس از برداشتن فشار باقی بماند.

اولین عملکرد، پلاستیزه کردن، ضروری است تا به کاشی و سرامیک 40 در 120 “شکل” داده شود.

این تعریف کاملاً آنچه را که در مراحل اولیه تولید کاشی اتفاق می‌افتد توصیف می‌کند: مواد خام فشرده می‌شوند و محصول شکل و یکپارچگی خاصی را حفظ می‌کند که به ما امکان می‌دهد آن را در مراحل بعدی مدیریت کنیم.

مواد خام سرامیک پلاستیکی به طور عالی خاک رس هستند: شکل پذیری آنها نتیجه ساختار کانی شناسی، اندازه دانه بسیار ریز و مورفولوژی ذرات و همچنین پدیده کلوئیدی معروفی است که مخلوط “آب و خاک رس” را مشخص می کند.

مراحل خشک شدن و پخت و پز با پدیده های فیزیکی و شیمیایی همراه است.

اصلی ترین آنها رویکرد و بازآرایی ذرات، تشکیل فازهای مذاب، واکنش های تجزیه، تشکیل فازهای کریستالی جدید است.

همه این پدیده ها می توانند با تغییرات ابعادی، به ویژه انقباض همراه باشند، این تغییر شکل‌ها، در صورت زیاد بودن، می‌توانند یکپارچگی آثار را به خطر بیندازند.

به این اضافه کنید که انعطاف پذیری بیش از حد خاک رس ها می تواند منجر به خطر تغییر شکل قطعه شود.

مواد خام لاغری – که عمدتاً ماسه سیلیس یا مواد پخته شده و آسیاب شده بازیافتی هستند – وظیفه تشکیل نوعی اسکلت باربر کاشی را دارند که از پدیده هایی که قبلاً توضیح داده شد جلوگیری می کند.

به منظور دستیابی به ویژگی های مکانیکی مورد نظر کاشی، ضروری است که یک فاز “مایع” در هنگام پخت تشکیل شود، این پدیده های ذوب ابتدا روی سطح ذرات رخ می دهد و سپس بر بخش های بزرگتری از مواد تأثیر می گذارد.